Instalaciones estancas con menos piezas

Los conductos de sección circular son más estancos que los de sección rectangular ya que no requieren de un gran número de piezas para su ensamblaje.

Un accesorio situado entre dos tubos y sus correspondientes tornillos basta para fijar un conducto circular. En cambio, un conducto rectangular requiere de marcos que deben ser sellados para que no haya pérdidas.

En el caso de instalaciones con junta de goma, la posibilidad de fugas es mínima, frente a las conducciones de sección cuadrada o rectangular, que necesitan que todo el perímetro de conexión de las canalizaciones sea sellado convenientemente.

Esta circunstancia añade comodidad y economía en los costes de la instalación.

El perímetro de sellado, para una misma sección, es un 13% mayor en el caso de conducciones rectangulares. Para una relación 1:2, el perímetro a sellar en el caso de conducciones de sección cuadrada es un 20% mayor. Para una relación 1:4, es del 41%; y para una relación 1:5, es del 51%.

Siempre es mayor el perímetro a sellar en un tubo de sección cuadrada.

La estanqueidad de la instalación proporciona un ajuste de los costes de filtrado, calentamiento, enfriamiento y distribución del aire. Si la instalación no es estanca, una parte de la energía utilizada en la producción y distribución del aire se pierde irremisiblemente por las juntas de las conducciones.

La actual norma EuroVent define tres clases de estanqueidad:

• A: Baja, con un factor de pérdida de 1.320 litros por segundo y metro cuadrado a 400 Pa.
• B: Media, con un factor de pérdida de 0,440 litros por segundo y metro cuadrado a 400 Pa.
• C: Alta, con un factor de pérdida de 0,15 litros por segundo y metro cuadrado a 400 Pa.